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公司新聞

關(guān)于盤式干燥機(jī)的注意事項

來源:常州市路遙干燥設(shè)備有限公司  發(fā)布時間:2019-3-1 14:37:39  點擊量:
  PLG系列盤式連續(xù)干燥器,盤式烘干設(shè)備,盤式干燥機(jī)注意事項,路遙干燥為您解答:
    1、濕物料應(yīng)呈松散狀,不結(jié)塊。膏糊狀物料應(yīng)加預(yù)干燥器。
    2、給料裝置應(yīng)性能良好,以保持進(jìn)料均勻連續(xù)。
    3、禁止粒徑大于10㎜的硬塊狀物料混入。
    4、干燥盤面不得有物料粘掛,否則影響傳熱和落料效果,也增加功率消耗。
    5、如停電和故障而突然停機(jī),應(yīng)立即停止給料、供熱和水,然后關(guān)電源,打開檢查門,清理盤上的物料,以防止物料結(jié)塊,盤面結(jié)疤。
    6、加料盤上方刮刀與加料盤的間距及耙臂上是否需要裝套管和碾滾,應(yīng)根據(jù)試生產(chǎn)情況確定。
    7、設(shè)備嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn),以防損壞設(shè)備。
    8、調(diào)整耙葉必須關(guān)停電機(jī),用人工盤車調(diào)整,嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行調(diào)整,以防造成人員傷害。
    9、蒸汽管路必須安裝限壓裝置,嚴(yán)禁超壓。
盤式干燥機(jī)特點
(一)盤式干燥機(jī)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
  通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到最佳。
  每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
  物料的停留時間可以精確調(diào)整。
  物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)盤式干燥機(jī)操作簡單、容易
  干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  停止進(jìn)料后,耙葉能很快的排空干燥器內(nèi)的物料。
  通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以以設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)盤式干燥機(jī)能耗低
  料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
  以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求 
  盤式干燥機(jī)常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
選擇盤式干燥機(jī)時應(yīng)注意以下事項:  
       1、物料應(yīng)當(dāng)適合使用盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥。物料狀態(tài)是否松散;物料干燥過程會否引起結(jié)疤;被干燥物料是否允許有較長的停留時間;物料是否允許殘留;  
       2、干燥熱源的選定。如果物料適合盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥,就須考慮采用什么熱源加熱,選用熱源應(yīng)考慮物料本身的耐溫程度和干燥速率,附合物料干燥要求。若有多種熱源可選用,則可考慮用戶實際情況選擇使用,常用熱源有蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水,或附以熱風(fēng)幫助排濕。  
       3、干燥物料是否需要冷卻。若需冷卻,可根據(jù)計算設(shè)計出所需冷卻盤的數(shù)量,或者額外增加一臺冷卻用盤式干燥機(jī)。 
       4、根據(jù)干燥操作條件可以選擇使用常壓型盤式干燥機(jī)、密閉型盤式干燥機(jī)、真空型盤式干燥機(jī)等。
       5、根據(jù)被干燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置,配置相應(yīng)冷凝器及其他設(shè)施。
       6、若物料停留時間有特殊要求,物料停留時間的長或短,需要在盤式干燥機(jī)設(shè)計過程中采取特殊設(shè)計,才能滿足停留時間的要求。例如硫精礦的干燥,物料干燥比較容易,干燥時間短,物料流量較大,就需對盤式干燥機(jī)加料、轉(zhuǎn)速等進(jìn)行特殊設(shè)計。
       7、盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。設(shè)備材質(zhì)要從物料本身對材質(zhì)的要求和設(shè)備一次性投資價值等進(jìn)行考慮。常用材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、304L不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材等。




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